18.01.2021

Bezpieczeństwo rowerzystów na torowiskach

Uniwersyteckie centrum ratunkowe Inselspital w Bernie przeanalizowało wypadki rowerowe w latach 2012-2017. Konkluzja jest zaskakująca – ponad 10% wypadków miało miejsce na torowiskach tramwajowych. Infrastruktura torowa od lat stanowi dla rowerzystów wyzwanie i do tej pory nie zadbano odpowiednio o ich bezpieczeństwo.

Rowerzyści pokonujący na swojej trasie torowiska często ryzykują własne zdrowie, a nawet życie starając się manewrować, aby koła roweru nie wpadały w przestrzeń przeznaczoną dla obrzeża koła tramwajowego. Torowisko staje się zatem istotną przeszkodą w codziennym ruchu ulicznym, szczególnie podczas wyścigów rowerowych, gdzie kongestia rowerzystów i szybkość jazdy stanowią dodatkowe niebezpieczeństwo.

Według badań University of Tennesse-Knoxville w 2014 r., na ruchliwej czteropasmowej ulicy z ruchem tramwajowym w Knoxville, w ciągu dwóch miesięcy doszło do 53 wypadków z udziałem rowerzystów przy ogólnej liczbie 13 247 uczestników ruchu rowerowego w tym samym miejscu i czasie. Daje to wskaźnik wypadkowości na poziomie 0,4%. Z kolei na Ernst-Reuter-Platz w Berlinie, przy natężeniu ruchu ok. 50 000 samochodów dziennie i liczbie 334 wypadków rocznie, prawdopodobieństwo wypadku jest zredukowane do 0,0018% lub do 1 wypadku na 55 000 przejazdów. Uznawany od lat za najbardziej newralgiczny punkt drogowy w Niemczech jest zatem 220 razy bardziej bezpieczny od skrzyżowania torowiska linii tramwajowej z drogą dla rowerów.

Spółka SEALABLE Solutions GmbH (wcześniej Dätwyler Sealing Technologies Deutschland GmbH), wieloletni partner TransComfort, BU M&MR Trading Polska Sp. z o.o., wykorzystał powyższe statystyki do opracowania i opatentowania innowacyjnego systemu VeloGleis.

Realizując projekty rozwojowe (m.in. z operatorem transportu publicznego VBZ w Zurychu) SEALABLE zebrał dane potrzebne do symulacji MES wrażliwego elementu nawierzchni drogowej. Wspólnie z firmą Künstler Bahntechnik GmbH stworzył unikalny w skali światowej system VeloGleis o konstrukcji stalowej z rdzeniem w postaci wytłaczanego profilu elastomerowego. Profil ten wypełnia rowek toru zapewniając bezpieczną jazdę rowerem lub komfortowe chodzenie w butach na wysokim obcasie.

System VeloGleis tworzy całkowicie zamkniętą powierzchnię podczas korzystania z drogi przez rowerzystów lub pieszych. Po ponad 350 000 przejazdów pojazdu szynowego tor testowy nie wykazał żadnego uszczerbku dla funkcji bezpieczeństwa torowiska. Praktycznie każdy profil szyny i rodzaj przytwierdzenia nadają się do wykorzystania w systemie VeloGleis. Mocowanie profilu elastomerowego odbywa się poza miejscem budowy, a w konwencjonalnym kanale torowym nie ma żadnych dodatkowych komponentów. System umożliwia łatwą wymianę szyn bez skomplikowanych robót drogowych, czyszczenie systemu odbywa się przez otwory do przepłukiwania, a napraw szyn można dokonywać poprzez napawanie.

VeloGleis nadaje się do montażu w łukach nawet o najmniejszym promieniu, w rozjazdach, a także w miejscach występowania infrastruktury okołotorowej. System wykazuje pełną zgodność z normami PN EN ISO 5470-2, PN EN 1433 i PN EN 50162.

Innowacyjny system VeloGleis zyskał już uznanie i referencje w Niemczech i Szwajcarii. Bezpieczeństwo, funkcjonalność, a także szerokie możliwości montażu sprawiły, że VeloGleis jest przewidziany w kolejnych projektach realizowanych dla operatorów publicznych oraz dla prywatnych przedstawicieli przemysłu posiadających na swoim terenie sieć torowisk do transportu wewnętrznego również poza Europą.

gallery-itemgallery-itemgallery-item

MMR Group TransComfort na Komisji Zasilania 2026

MMR Group TransComfort na Komisji Zasilania 2026

W dniach 7-8 maja 2026 w Poznaniu odbyła się kolejna edycja obrad Komisji Zasilania IGKM. MMR Group TransComfort, jako jeden ze sponsorów, podjął temat konieczności identyfikowania osprzętu sieci trakcyjnej oraz zaprezentował nowoczesne rozwiązania w tym obszarze.
MMR Group TransComfort wdraża rozwiązanie napędowe dla przemysłu spożywczego

MMR Group TransComfort wdraża rozwiązanie napędowe dla przemysłu spożywczego

MMR Group TransComfort, we współpracy z firmą Szlachet-Stal z Piotrkowa Trybunalskiego, wdrożyła specjalistyczne rozwiązania napędowe przeznaczone do pracy w środowisku przemysłu spożywczego. Silniki AC zapewniają niezawodną pracę urządzeń w wymagającym środowisku produkcyjnym oraz optymalizację kluczowych procesów technologicznych.
MMR Group TransComfort testuje maszynę do precyzyjnego wycinania szyn z poliuretanu

MMR Group TransComfort testuje maszynę do precyzyjnego wycinania szyn z poliuretanu

MMR Group TransComfort przeprowadził testy innowacyjnej maszyny do wycinania szyn z poliuretanu. Testy przeprowadzono z końcem kwietnia w Łodzi, podczas prac naprawczych w związku z koniecznością wymiany szyn osadzonych w masie poliuretanowej na torowisku wspólnym z jezdnią dla autobusów. Testowana maszyna jest jedyną tego typu w Polsce, a jej technologia została opracowana w Szwajcarii. To kolejny krok w kierunku bardziej efektywnego i nowoczesnego utrzymania infrastruktury tramwajowej.

Skontaktuj się z nami

    Strona jest chroniona przez reCAPTCHA i podlega ona następującym warunkom Google: Polityka prywatności, Warunki usługi